一、缺陷分類及原因

1. 缺陷分類

1）幾何缺陷：壓鑄件形狀、尺寸與技術要求有偏差、尺寸超差、偏斜、變形等。

2）表面缺陷：壓鑄件外觀不良，有花紋、流痕、冷偏析、斑點、缺肉、毛邊、飛邊等。

3）內部缺陷：氣孔、縮鬆、縮鬆、裂痕、夾雜等，內部組織、機械性質不符合要求。

2. 原因及影響因素

(1)壓鑄機原因

壓鑄機性能。提供的能量能夠滿足所需的注射條件：注射力道、注射速度。夾緊力足夠。壓鑄製程參數選擇和調節是否合適，包括壓力、速度、時間、沖頭行程等。

(2)壓鑄模具原因

模具設計：模具結構、澆口尺寸及位置、溢流系統尺寸及位置、頂桿及佈局、冷卻系統模具加工：模具表面粗糙度、處理精度、硬度

模具用途：溫度控制、表面清潔、保養

(3)壓鑄件設計原因

壓鑄件壁厚、角位、拉模斜度、熱段位置、深凹位置等。

(4)壓鑄操作所引起的

合金澆注溫度、熔化溫度、塗層和噴塗量、生產週期

(5)合金材料造成的

原料及爐體成分、潔淨度、配比；熔化過程。上述任何因素不正確，都可能導致生產缺陷