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壓力鑄造及其在散熱器製造上的應用
2024-01-08 03:32
壓力鑄造,俗稱壓鑄,是一種專門的鑄造工藝。該過程涉及在高壓下用液態或半液態金屬快速填充壓鑄模具型腔。然後金屬在壓力下成型並凝固,從而生產出鑄件。
壓鑄廣泛用於製造散熱器,特別是鋁合金散熱器。這些鋁合金壓鑄散熱器普遍存在於散熱底座、背板、鰭片,甚至各種電子設備的外殼。
01:為什麼在散熱器生產中選擇壓鑄?
讓我們從多個角度來探討:
大量使用鋁合金材料
大量使用鋁合金材料
鋁以其卓越的導熱性而聞名,鋁散熱器的導熱率為 237 W/m·K。它具有耐高壓性和強大的金屬熱強度。國家檢測中心評估其金屬熱強度為2.27 W/kg·℃。鋁製散熱器具有熱容量大、散熱快、效率高等優點。此外,與銅相比,鋁的重量更輕,加上其導熱性稍差,但密度顯著降低,使得鋁散熱器不僅重量輕,而且更具成本效益。
壓鑄工藝的優點
雖然擠壓成型以生產具有固定橫截面的產品而聞名,但其製程限制意味著許多複雜的特徵需要進行後處理 CNC(電腦數控)加工。這不僅導致加工時間增加,也造成材料浪費。
相較之下,壓鑄製程利用熔融材料的流動性來製造各種複雜的形狀,例如梁延伸、支柱、密孔散熱齒和多階梯凸台。這種方法比 CNC 技術更有效率,可顯著減少加工時間和材料使用量。
大多數專業功能可以透過壓鑄直接實現。對於要求高精度的零件,可以採用 CNC 精加工作為最後一步。
02:壓鑄外殼和壓鑄散熱器產品範例
裝置腔體
裝置腔體
過濾器外殼
LED鋁燈罩散熱器
LED散熱器
散熱器
伺服馬達控制系統
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